開(kāi)煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一。由于煉膠機(jī)的消費(fèi)才能不時(shí)強(qiáng)化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，請(qǐng)求胎面膠硬度添加，致使煉膠機(jī)橫壓力加大，招致平安片損壞頻頻，并有輥筒斷裂事故發(fā)作。因此煉膠工作的平安情況不容悲觀維護(hù)勞動(dòng)者在消費(fèi)中的平安和安康，是我國(guó)的一項(xiàng)重要方針，維護(hù)財(cái)富，促進(jìn)消費(fèi)開(kāi)展，是企業(yè)管理的重要職責(zé)。因此，就橡膠企業(yè)而言，對(duì)開(kāi)煉機(jī)工作的平安應(yīng)予以注重。平板硫化機(jī)

開(kāi)煉機(jī)的正確操作：

1）首要要調(diào)整好輥距，堅(jiān)持輥距的均衡。若兩頭輥距調(diào)理的大小不一，構(gòu)成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)厲遏止的。

2）加料習(xí)氣上都從動(dòng)力傳入端參與，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首要參與硬的大塊膠料，當(dāng)然更簡(jiǎn)單損傷設(shè)備。

當(dāng)然更不要首要把大塊的硬膠料加在輥筒中連續(xù)面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸厘米。

3）加料量要逐漸添加，加料塊重不得超越設(shè)備運(yùn)用闡明書上的規(guī)則，投料次序由小到大陸續(xù)添加。大塊膠料突然添入輥距，會(huì)構(gòu)成過(guò)載沖出，不只易使平安墊片損壞，而且，開(kāi)煉機(jī)一旦平安墊片失靈，就會(huì)危及輥筒。

4）操作時(shí)要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。遏止一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)有必要半握拳，不準(zhǔn)超越輥筒頂端程度線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背有必要與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

5）割刀有必要放在平安中央，割膠時(shí)有必要在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，遏止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超越25公斤。平板硫化機(jī)

6）在輥筒工作過(guò)程中，熱輥筒突然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的結(jié)合作用下，會(huì)招致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐漸停止，zui好空車降溫。

7）輥筒工作中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，有必要泊車處置。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)作毛病也有必要泊車處置。如遇到突然泊車，應(yīng)按次序堵截電源，關(guān)閉水、汽閥門。遏止帶負(fù)荷開(kāi)車。

8）開(kāi)煉機(jī)工作終了，堵截電源，關(guān)閉水、汽閥門。

除上述之外，還留意：遏止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依托、站坐；不得在工作輥筒上方傳送物件；開(kāi)煉機(jī)拉推車輛時(shí)要留意四周狀況，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止側(cè)重翻車傷人。