平板硫化機在消費運轉(zhuǎn)中遭到振動沖擊和其他復(fù)合力作用，常會呈現(xiàn)軸承室磨損等毛病，傳統(tǒng)辦法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完整消弭，易形成材質(zhì)損傷，招致部件呈現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種辦法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改動“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜協(xié)作用下，仍會形成再次磨損。小型開煉機當(dāng)代西方國度針對以上問題多采用高分子復(fù)合資料的修復(fù)辦法，而應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有超強的粘著力，優(yōu)良的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬資料不具備的讓步性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，防止再次磨損的可能。平板硫化機